常州挑選粉末涂料的竅門有哪些?在挑選的時(shí)候,又有什么要注意的呢?
1、抓一把粉末在手中,粉末越順滑澎松越輕越好。
2、體積越大,粉末涂料內(nèi)填充料越少,成本越高.粉末質(zhì)量越好.
3、可以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的是好的粉末,粉末流平及其他效果不變.
4、好的粉末極易噴涂,噴1-3槍就可以將底材蓋住,二次回收粉少,工作效率高
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我們?cè)谫忂x粉末涂料的時(shí)候,首先要注重分量的檢查。一般來說,質(zhì)量合格的粉末涂料,它的分量也是比較重的。所以我們?cè)谔暨x的時(shí)候,可以先用手掂掂它的分量,從而判斷它的質(zhì)量是否合格。
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1、外觀識(shí)別法
(1)、手感:手感應(yīng)為絲綢般順滑,澎松,飄浮. 手感粗糙,沉手,手感重. 抓一把粉末在手中,粉末越順滑澎松,質(zhì)量好,反之,粉末粗糙手感沉,質(zhì)量差. 不易噴涂,二次落粉多,浪費(fèi)大。
(2)、體積:體積越大,粉末涂料內(nèi)填充料越少,成本越高.粉末質(zhì)量越好. 體積越小,粉末涂料內(nèi)填充料越高,成本越低.粉末質(zhì)量越差. 相同的紙箱,看那一家的粉體積大,就是好粉,那個(gè)家的體積小,就是差粉. 不易噴涂,二次落粉多,浪費(fèi)大,噴涂面積少,使用成本高。
(3)、儲(chǔ)存時(shí)間:好的粉末可以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,粉末流平及其他效果不變. 差的粉末不可以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,差的粉末3個(gè)月后流平變差及其他效果變差. 正常粉末在常溫下保質(zhì)期為12個(gè)月,采用低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,易變質(zhì). 使用差的原材料生產(chǎn)粉末,噴涂表面在半年后會(huì)加速粉化,老化.影響客戶聲譽(yù).另外粉末不易儲(chǔ)存,給客戶造成粉末浪費(fèi)大,報(bào)費(fèi)多。
2、噴涂面積識(shí)別法
正常粉末的樹脂含量應(yīng)在55-65%左右,樹脂大約為20元/KG左右,填充料大約為2元左右. 有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好,增加填充料來降低成本,減少噴涂面積. 對(duì)比法:兩家同種粉末噴相同產(chǎn)品,看那一家的粉末噴涂產(chǎn)品多,那一家的噴涂產(chǎn)品少,噴涂產(chǎn)品少的則為差,使用成本高. 對(duì)使用廠家來將,噴涂面積少,使用成本就高.依每公斤粉末噴涂6個(gè)平方來計(jì)算,每少噴涂一個(gè)平方,相當(dāng)于廠家每公斤粉末多付3-6元,建議使用廠家用粉末,仔細(xì)核算自己實(shí)際的使用成本。
3、噴涂人員工作效率
好的粉末極易噴涂,噴1-3槍就可以將底材蓋住,二次回收粉少,工作效率高. 差的粉末不好上粉,噴3-5槍才可將底材蓋住,二次回收粉多,工作效率低. 作業(yè)人員可以通過噴涂上粉率,掉下來的粉多不多認(rèn)定. 相同時(shí)間產(chǎn)出產(chǎn)品少,二次回收粉多,增加作業(yè)人員負(fù)擔(dān),工作效率低。
4、烘烤識(shí)別法
好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產(chǎn)生. 差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產(chǎn)生. 好的粉末原材料沒有大量的煙產(chǎn)生,有的廠家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量會(huì)增加,平方數(shù)噴涂不出來,增加使用成本,相同數(shù)量的粉末產(chǎn)出的產(chǎn)品少。
5、烘烤后成品外觀及光澤識(shí)別法
好的粉末產(chǎn)品外觀細(xì)膩,飽滿,通透,立體感強(qiáng). 差的粉末產(chǎn)品外觀暗淡,呆板,表面霧蒙蒙的,不通透,立體感差. 兩個(gè)板面對(duì)比觀察 外觀差,影響客戶聲譽(yù),影響產(chǎn)品外觀.光澤度好的粉末光澤度佳,可長(zhǎng)時(shí)間保持相對(duì)光澤. 差的粉末光澤度剛烘烤出來時(shí)效果好,過個(gè)幾個(gè)月就開始矢光. 光澤度外觀檢測(cè)差的材料做出的粉末保持不了長(zhǎng)期的光澤穩(wěn)定,出現(xiàn)矢光,粉化,脫漆等。
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要想選擇到優(yōu)質(zhì)的粉末涂料,我們首先要注重品牌口碑的檢查。因?yàn)橘|(zhì)量過關(guān)的粉末涂料,它的品牌口碑也是深受消費(fèi)者歡迎的。所以我們?cè)谔暨x的時(shí)候,首先要注重品牌口碑的檢查,以防買到劣質(zhì)的涂料。
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一、熱固性粉末用樹脂的結(jié)構(gòu)必須含有活性官能團(tuán),這樣才能在烘烤成膜過程中形成網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)。 二、在粉末涂料施工應(yīng)用過程中,如果樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近時(shí),控制加熱溫度非常困難。因此要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。 三、要求樹脂的熔融粘度低,并希望其熔融粘度范圍窄,當(dāng)達(dá)到熔點(diǎn)以上溫度時(shí),樹脂粘度要迅速下降。這樣使粉末涂料用靜電噴涂、流化床浸涂等方法涂覆到被涂物上面后能制得流平性較好的涂膜。 四、一般在粉末涂裝中噴溢的涂料要回收再用。但是有些粉末涂料粒子同空氣接觸久了,因受空氣中潮氣和溫度的影響而變質(zhì),所以希望樹脂的物理、化學(xué)穩(wěn)定性要好。 五、粉末涂料的制造一般采用機(jī)械粉碎法,以得到合適的粒度分布和粒子形狀。因此要求樹脂具有較高的熔點(diǎn)和玻璃化溫度,使之具有較好的粉碎性能。 六、粉末涂料的附著力主要依靠樹脂起作用。如果樹脂同被涂物的附著力好,那么不需要涂底漆,而熱固性樹脂的附著力都比較好。 七、 要求樹脂的顏色淺、透明、無毒。 除了上述條件之外樹脂的合成工藝、原料來源、價(jià)格、毒性等都要考慮的條件。 2、固化劑的選擇 固化劑在很大程度上支配著熱固性粉末涂料和涂膜的性能,它是樹脂改性的一個(gè)重要措施。因此選擇合適的固化劑顯得非常重要了。一般粉末涂料用固化劑應(yīng)滿足下述條件: 一、在常溫下是固體,即粉末狀、粒狀或片狀。 二、具有潛伏性固化劑特點(diǎn)。即在生產(chǎn)或貯存過程中不同樹脂或其它組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也不凝聚結(jié)塊。但當(dāng)噴涂施工時(shí),烘烤到一定溫度后,即能迅速固化。 三、從節(jié)能角度考慮,配制成粉末涂料后,能促成粉末涂料在較低溫度下迅速固化,形成滿意的涂膜。
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